solidworks模式的怎么看

solidworks模式的怎么看
09-09-02  匿名提问 发布
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    youmie

      美国SolidWorks公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司,公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统,公司主导产品是世界领先水平的SolidWorks软件。

      90年代初,国际微机市场发生了根本性的变化,微机性能大幅提高,而价格一路下滑,微机卓越的性能足以运行三维CAD软件。为了开发世界空白的基于微机平 台的三维CAD系统,1993年PTC公司的技术副总裁与CV公司的副总裁成立SolidWorks公司,并于1995年成功推出了SolidWorks 软件,引起世界相关领域的一片赞叹。在SolidWorks软件的促动下,1998年开始,国内、外也陆续推出了相关软件;原来运行在UNIX操作系统的 工作站CAD软件,也从1999年开始,将其程序移植到Windows操作系统中。

      SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统,该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名,从1995年至今,已经累计获得十七项国际大奖

      第一个基于Windows平台的三维机械CAD软件l

      第一个创造了FeatureManager特征管理员的设计思想l

      第一个在Windows平台下实现的自顶向下的设计方法l

      第一个实现动态装配干涉检查的CAD软件l

      第一个实现智能化装配的CAD公司l

      第一个开发特征自动识别FeatureWorks的软件公司l

      第一个开发基于Internet的电子图板发布工具(eDrawing)的CAD公司l

      等等l

      由于SolidWorks出色的技术和市场表现,不仅成为CAD行业的一颗耀眼的明星,也成为华尔街青睐的对象。终于在1997年由法国达索公司以三亿一 千万的高额市值将SolidWorks全资并购。公司原来的风险投资商和股东,以原来一千三百万美元的风险投资,获得了高额的回报,创造了CAD行业的世 界纪录。并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作,成为CAD行业一家高素质的专业化公司。

      功能描述

      1、Top Down(自顶向下)的设计

      自顶向下的设计是指在装配环境下进行相关设计子部件的能力,不仅做到尺寸参数全相关,而且实现几何形状、零部件之间全自动完全相关,并且为设计者提供完全一致的界面和命令进行全自动的相关设计环境。

      用户可以在装配布局图做好的情况下,进行设计其它零部件,并保证布局图、零部件之间全自动完全相关,一旦修改其中一部分,其它与之相关的模型、尺寸等自动更新,不需要人工参与。

      2、Down Top (自下向上)的设计

      自下向上的设计是指在用户先设计好产品的各个零部件后,运用装配关系把各个零部件组合成产品的设计能力,在装配关系定制好之后,不仅做到尺寸参数全相关,而且实现几何形状、零部件之间全自动完全相关,并且为设计者提供完全一致的界面和命令进行全自动的相关设计环境。

      用户可以在产品的装配图做好后,可以设计其它零部件、添加装配关系,并保证零部件之间全自动完全相关,一旦修改其中一部分,其它与之相关的模型、尺寸等自动更新,不需要人工参与。

      3、配置管理

      在SolidWorks 中,用户可利用配置功能在单一的零件和装配体文档内创建零件或装配体的多个变种(即系列零件和装配体族),而其多个个体又可以 同时显示在同一总装配体中。其它同类软件无法在同一装配体中同时显示一个零件的多个个体,其它同类软件也无法创建装配体族。具体应用表现在:

      3.1.设计中经常需要修改和重复设计,并需要随时考查和预览同一零部件的不同设计方案和设计阶段,或者记录下零部件在不同尺寸时的状态或不同的部件组合 方案,而不同的状态和方案又可同时在一张工程图或总装配体内同时显示出来,因而SolidWorks 利用配置很好地捕捉了实际设计过程中的修改和变 化,满足了各种设计需求。

      3.2.特定的设计过程如钣金折弯的状态和零件的铸造毛坯还是加工后的状态可从单一零件文档中浏览或描述在同一工程图中, 其它同类软件只有通过使用派生零件的方法才能实现。

      3.3.图形显示和性能方面,利用配置功能SolidWorks 可通过隐藏/显示和压缩等手段实现同一部件的不同个体显示在同一总装配体中,而其它同类软件是无法做到的,即在其它同类软件的装配体内,一个部件的所有实例必须是相同的。这将大大降低显示性能。

      3.4.配置提供了便于创新的结构化平台,帮助工程师扩充功能达到了新的高度。SolidWorks 的管道设计模块就是利用配置管理的功能,工程师只 要通过简单的拖拉操作即可实现自动找出与已有管接头尺寸完全配合的管道规格,而无须事先指定相应尺寸规格的管道,也正是基于配置; SolidWorks 方便地实现了有孔时自动从标准件库中找到合适尺寸的螺栓与之配合,同时又找到相应规格的螺母和垫圈与螺栓配合; SolidWorks 之模具模块也是利用了配置来管理其模架库;SolidWorks 还利用配置技术创建了一基于INTERNET的三维产品目录 管理和交付服务的实时在线3D网站(Partstream.Net); SolidWorks 中所提供高级功能如Smartparts,柔性化的子装 配以及交替位置视图等也都是因为有了配置才有了实现的可能。其它同类软件的固有结构决定他们不能支持功能强大的配置管理。

      4.易用性及对传统数据格式的支持

      4.1.SolidWorks 完全采用了微软Windows的标准技术,如标准菜单,工具条,组件技术,结构化存取,内嵌VB(VBA)以及拖放技术 等。设计者进行三维产品设计的过程自始至终享受着Windows系统所带来的便捷与优势。其它同类软件虽然也是与Windows兼容的产品,但其仍无法真 正在整个系统内采用拖放技术,也无法在系统内自动地进行VB编程和过程回放。

      4.2.SolidWorks 完全支持dwg/dxf输入输出时的线型,线色,字体及图层。并所见即所得地输入尺寸,使用一个命令即可将所有尺寸变为 SolidWorks 的尺寸并驱动草图,而且可以任意修改尺寸公差和精度等。其它同类软件只能成组地输入尺寸,因而这些尺寸无法被修改和变得象在原始 系统内那样灵活,这使得其它同类软件要想利用已有工程图变得非常困难。

      4.3.SolidWorks 提供各种3D软件数据接口格式,其中包括Iges、Vdafs、Step、Parasolid、Sat、STL、 MDT、UGII、Pro/E、SolidEdge、Inventor等格式输入为零件和装配,还可输出VRML、Tiff、Jpg等等文件格式。

      5.零部件镜像

      SolidWorks 中提供了零部件的镜像功能,不仅镜像零部件的几何外形,而且包括产品结构和配合条件,还可根据实际需要区分是作简单的拷贝还是自动生成零部件的对称件。这一功能将大大节约设计时间,提高设计效率。而其它同类软件是没有这一重要功能的。

      装配特征

      SolidWorks 提供完善的产品级的装配特征功能,以便创建和记录特定的装配体设计过程。实际设计中,根据设计意图有许多特征是在装配环境下在装 配操作发生后才能生成的,设计零件时无需考虑的。在产品的装配图作好之后,零件之间进行配合加工比如:零件焊接、切除、打孔等功能。

      SolidWorks 支持大装配的装配模式,拥有干涉检查、产品的简单运动仿真、编辑零件装配体透明的功能。

      7.工程图(RapidDraft,剖中剖,交替位置视图)

      SolidWorks 提供全相关的产品级二维工程图,现实世界中的产品可能由成千上万个零件组成,其工程图的生成至关重要,其速度和效率是各3D软件 均要面临的问题。SolidWorks 采用了生成快速工程图的手段,使得超大型装配体的工程图的生成和标注也变得非常快捷。

      SolidWorks 可以允许二维图暂时与三维模型脱离关系,所有标注可以在没有三维模型的状态下添加,同时用户又可随时将二维图与三维模型同步。从而大大加速工程图的生成过程。

      SolidWorks 在已有配置管理的技术基础上提供了生成交替位置视图的功能,从而在工程图中清晰地描述出类似于运动机构等的极限位置视图。其它同类软件是无法生成这种视图的。因为其它同类软件没有配置管理,也就无法提供由此而创新出的各种功能。

      SolidWorks 提供GB标注标准,可以生成符合国内企业需要的工程图,用于指导生产。

      8.eDrawing

      SolidWorks 一向以创新领先而著称,其中eDrawing的出现就是一个典型代表。长期以来,工程技术人员交换工程设计信息的主要方式就是二维工程图,而要读懂一张复杂的产品工程图是一件非常费时费力的事。

      eDrawing的出现使得工程师们交换设计信息变得便捷而又轻松,还是一张二维工程图,却赋予了更多的智能和信息,轻松实现二维图纸三维看,而且以三维 动画方式展现产品各个角度和剖面的细节,结构再复杂的产品也可让设计者在几分钟内了如指掌。同时,所生成的电子文件体积小巧,便于传递。文档内还包含了免 费的浏览工具,任何人可以在任何一台装有Windows系统的PC机上进行自由地浏览,而无需任何其他软件的支持。

      9.钣金设计

      SolidWorks 提供了非常强劲的钣金设计能力。

      9.1.任意复杂的钣金成型特征均可在一拖一放中完成;钣金件的展开件也会自动生成,可以制作企业内部的钣金特征库、钣金零件库。

      9.2.SolidWorks 中钣金设计的方式与方法与零件设计的完全一样,用户界面和环境也相同,而且还可以在装配环境下进行关联设计;自动添加与其他相关零部件的关联关系,修改其中一个钣金零件的尺寸,其它与之相关的钣金零件或其他零件会自动进行修改。

      9.3.因为钣金件通常都是外部围绕件或包容件,需要参考别的零部件的外形和边界,从而设计出相关的钣金件,以达到其他零部件的修改变化会自动影响到钣金件变化的效果。

      9.4.SolidWorks 还利用配置的优越性,收集所有折弯并可单独压缩从而展示零件的加工过程。

      9.5.SolidWorks 提供了把三维建模和钣金零件设计进行混全设计的能力,通过这种能力,用户可以设计出相关复杂的钣金零件。

      9.6.SolidWorks 提供了二次折弯、自动卷边、一次折弯、建立成型工具、插入折弯系数表、展开、展开除料、成型零件除料等多方面功能,用户可以结合实际综合运用这些功能,并设计出比较符合产品设计需要的零件。

      9.7.SolidWorks 的二维工程图可以生成成型的钣金零件零件工程图,也可以生成展开状态的工程图,也可以把两种工程图放在一张工程师中,同时可以提供加工钣金零件的一些过程数据,生成加工过程中的每个工程图。

      10.3D草图

      SolidWorks 提供了直接绘制三维草图的功能,在友好的用户界面下,象绘制线架图一样不再局限在平面上,而是在空间直接画草图,因而可以进行布线,管线及管道系统的设计;这一功能在主流实体造型领域内是独一无二的,而且是作为SolidWorks 内置功能。

      如果设计中有管线零部件,SolidWorks 可直接解决问题;此外3D草图还可作为装配环境下的布局草图进行关联设计。其它同类软件是没有这一功能的。

      11.曲面设计

      曲面设计功能对三维实体造型系统尤为重要,SolidWorks 提供了众多的曲面创建命令,同时还提供了多个高级曲面处理和过渡的功能如混合过渡,剪裁,延伸和缝合等,而且是完全参数化的;从而帮助设计者快捷而方便地设计出具有任意复杂外形的产品。

      12.基于INTERNET的协同工作

      12.1.现在的时代是网络的时代,SolidWorks 深知这一点,因而采用了超链接,3D会议,eDrawings,Web文件夹以及3D实时托管网站等技术来实现基于internet的协同工作。

      3D实时托管网只需一点鼠标即可将三维产品以多种通用格式发布到网上,便于大家浏览与切磋;网站既可以建立在局域网上,也可以发布到SolidWorks所托管的网站上。

      12.2.SolidWorks 以web文件夹作为局域网和Internet的共同共享文件夹和资源中心,方便地实现对零件,装配和工程图的共同拥有和协同合作。其它同类软件不支持web文件夹。

      13.动画功能——Animator

      SolidWorks 提供了一个动画功能,它把屏幕上的三维模型以及我们所作的操作记录下来,生成脱离软件环境并可直接在WINDOWS平台下面运行的动画文件。利用这些文件用户可制作产品的多媒体文件,以供设计评审、产品宣传、用户之间交流,技术协调运用。

      动画功能可以生成产品的装配过程、爆炸过程、运动过程的动画文件,同时也生成各个过程的组合的动画文件。

      14.渲染功能——PhotoWorks

      SolidWorks 提供了产品的渲染功能,提供了材质库、光源库、背景库,可以在产品设计完成还没有加工出来的情况下,生成产品的宣传图片,同输出通过的图片文件格式如:JPG、GIF、BMP、TIFF等。

      用户可以通过调整软件环境下的光源、背景和产品的材质,并在产品的一些面上进行贴图操作,可以生成专业级的产品图片。

      15.Toolbox工具箱

      SolidWorks 的Toolbox工具箱提供了建立企业库文件的工具,可以对轴承等一些通用的标准零件进行计算,提供了ISO、ANSI等标准的标准件库,并可与装配环境进行自动插入。

      16.管道设计—Piping

      对于化工或对设计管道的企业,运用管道设计—Piping功能可以自动布置管道,并生成相关的管道布置图。同时,它提供了制作管道库的工具。

      17.特征识别—FeatureWorks

      SolidWorks 提供了特征识别的功能,它可以把其他软件的数据进行分析,自动生成它识别的特征,并可进行编辑和修改。

    09-09-02 | 添加评论 | 打赏

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    huangjians

    推荐catia和uG都必须精通,至少我我们公司是这样要求的.
    CATIA是由法国Dassault公司开发的集CAD/CAM/CAE于一体的优秀三维设计系统,在机械、电子、航空、航天和汽车等行业获得了广泛应用。由于该软件系统庞大、复杂,不像AutoCAD等二维软件一样容易掌握,加之有关软件应用的书籍和资料又少,要熟练使用该软件,不仅需要在学习和应用中慢慢地摸索和体会,还需要与其他人多多交流、相互学习。下面就简要介绍一下在学习和使用该软件的过程中所掌握的一些技巧。
    1.螺母的几种画法
       ⑴先画好六棱柱,然后用小三角形旋转切除。
       ⑵先画圆柱,然后将圆柱上下底面边缘倒角,再用六边形拉伸向外切除。
    2. 三维零件建模时的命名
       零件建模时,系统会自动在其模型树的开头为零件命名,一般为Part1,Part2…等默认形式。而在每次开机进行零件建模时,模型树中默认的零件名字可能会有相同的。由于零件最终要被引入装配图中,具有相同零件名字的零件不能在装配环境中同时被调用,这时需要将重复的名字重新命名。如果装配一个大的部件,可能会多次遇到这个问题。为了避免这些不必要的麻烦,笔者建议在进行三维零件建模之前,事先将系统默认的模型树中的零件名字改成该零件文件保存时将要用的名字,这样不仅避免了零件名字的重复,还可方便零件的保存。
    3. 公差标注
       在零件的工程图中时常有如ф39±0.05的公差标注,CATIA默认字体SICH无法按要求进行标注,标出的是ф39 0.05的形式。这时可以将公差类型设置为TOL-1.0并用αCATIA Symbol字体标注。
    4. 鼠标右键的应用
       (1) 在半剖视图中标注孔的尺寸时,尺寸线往往是一半,延长线也只在一侧有。如果直接点击孔的轮廓线,按左键确认,出现的是整个尺寸线。可以在还未放置该尺寸前点击鼠标右键,选择“Half Dimension”,即可标注出一半尺寸线。
       (2) 标注两圆弧外边缘之间的距离时,当鼠标选中两圆弧后,系统自动捕捉成两圆心之间的距离尺寸,此时同样在未放置该尺寸之前点击右键,在弹出菜单中的“Extension Lines Anchor”中选择所要标注的类型。
       (3) 工程图中有时需要标注一条斜线的水平或垂直距离,或者要标注一条斜线的一个端点与一条直线的距离,这时可以在选中要标注的对象后,在右键弹出菜单中选择“Dimension Representation”中所需的尺寸类型。两直线角度尺寸的标注也可以通过弹出菜单中的“Angle Sector”选择所需的标注方式。
    5.重新选择图纸
       若在将零件转化成工程图时选错了图纸的大小,如将A3选成A4纸,可以在“Drafting”环境中点击“File”→“Page setup”,在弹出的对话框中重新选择所需图纸。
    6. 激活视图
       在工程图中,往往要对某一视图进行剖视、局部放大和断裂等操作。在进行这些操作之前,一定要将该视图激活,初学者往往忽略这个问题,从而造成操作失败。激活视图有两种方法: (1) 将鼠标移至视图的蓝色边框,双击鼠标,即可将该视图激活。 (2) 将鼠标移至视图的蓝色边框,右击鼠标,在弹出菜单中选择“Activate View”即可。
    7. 工程图中图框及标题栏的插入
       (1) 可以先将各种图纸大小的图框标题栏制成模板,分别插入各个工程图。具体操作如下:进入“drafting”状态,选择图纸大小,进入“Edit”→“Background”,按照所需标准画好图框及标题栏,将其保存。在画好的工程图中,进入“File”→“Page setup”,在弹出的对话框中选择“Insert Background View”,选择对应的图框格式,点击“Insert”即可。
       (2) 可以在投影视图前,先插入制作好的图框及标题栏。具体操作如下:在建立好的零件模型环境中,点击“File”→“New from”,按投影视图所需图纸大小选择事先做好的图框模板文件,即可直接进入已插好图框和标题栏的Drafting状态。
    8. 解决图标变为英文注释的方法
       在使用CATIA软件的过程中,曾遇到“Part Design”和“Assembly Design”环境中原来非常形象的工具图标全部变成用英文单词表达的形式,如“倒角”变成“ChamferHeader”,拉伸变成“PadHeader”等,使用起来极不方便。原因可能是在使用CATIA的过程中,由于操作上的原因,产生了一些临时性文件,如CATsettings、CATtemp等文件,这些临时性文件会自动保存,可能会对CATIA的使用造成一些影响。所以应及时查找出这些文件,将其删除。另一个解决办法是设置“Tools”→“options”中的“reset”为“for all the tabpages”。笔者在进行这些操作后,工具条就又变回形象的图标形式了。遇到此类问题的朋友不妨一试。
    9. 约束的技巧
       在虚拟装配中对零件进行装配约束时,最好一次将一个零件完全约束,而且尽可能应用面与面的约束,如平面与平面重合、平面与平面之间的距离、中心线与中心线重合、平面与平面之间的角度等。 这些约束条件是非常稳定的装配约束。应尽可能避免使用几何图形的边和顶点,因为它们容易在零件修改时发生变化。
    10. 如何多次调用零件
       装配中有时需多次调用某个零件,可以直接用“Fast Multi Instantiation”进行复制。

    UG是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。一些非常成功的解偏微分方程的技术,特别是自适应网格加密(adaptivemeshrefinement)和多重网格方法在过去...    
    UG一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。
    一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域 (自然科学或工程)、数学(分析和数值数学) 及计算机科学的知识。一些非常成功的解偏微分方程的技术,特别是自适应网格加密(adaptive mesh refinement)和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究。计算机技术的巨大进展,特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。
    然而,所有些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交*学科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂,以致于超出了一个能够管理的范围。
    UG的目标是用最新的数学技术,即自适应局部网格加密、多重网格和并行计算,为复杂应用问题的求解提供一个灵活的可再使用的软件基础。
    一般结构
    一个如UG这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述。UG具有三个设计层次,即结构设计(architectural design)、子系统设计(subsystem design)和组件设计(component design)。
    至少在结构和子系统层次上,UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。UG是用C语言来实现的。
    给出了详细的结构设计,其构建模块是动态分布式数据库(DDD: Dynamic Distributed Data Library)、UG内核、问题类和应用。
    UG结构设计
    DDD编程模式
    提供了处理不规则数据结构和并行机上分布式对象的一种并行编程模式。它处理分布式对象的识别(创建)、分布式对象间的通讯及分布式对象的动态转移等基本任务。可提供本工具的一个独立的版本,移植性通过提供对Paragon NX、PARIX、T3D/T3E shared mem、MPI和PVM的接口来保证。
    UG内核程序
    UG内核程序意欲与待求解的偏微分方程是无关的。它提供几何和代数数据结构及许多网格处理选项、数值算法、可视化技术和用户界面。
    当然,每个程序设计抽象都基于某种基本假设。网格管理子系统当前被编写得仅支持层次结构化网格。数据结构本身可支持更一般松耦合网格层次。并行化基于具有极小重叠的数据划分。
    UG内核程序具有如下特征:
    灵活的区域描述界面。由于UG可生成/修改网格,它需要区域边界的一个几何描述。当前支持两种格式,正在进行CAD界面的工作。
    一种支持二和三维无结构网格的管理器,具有多种元类型,如三角形、四边形、四面体、棱柱、棱椎和六面体。为重新启动的完全网格结构及解的存储和加载。
    局部、层次加密和粗化。在每个网格层提供一个相容且稳定的三角形剖分。
    一个灵活的稀疏矩阵数据结构允许相应于网格的节点、边、面和元的自由度。在数据结构上已实现了一和二级BLAS类过程及迭代方法。
    已经实现了问题无关的和面向对象框架的广泛的数值算法。包括BDF(1), BDF(2)时间步方案、(不精确) Newton方法、CG、CR、BiCGSTAB、乘法局部多重网格、不同类型的的网格转移算子、 ILU、Gauss-Seidel、Jacobi和SOR光滑器。这些算法可用于方程组及标量方程。它们可被任意地嵌套到简单的脚本命令中,例如,BDF(2)使用Newton法在每个时间步求解非线性问题,Newton法使用具有BiCGSTAB加速的多重网格,多重网格使用一个ILU光滑器和特殊的适合于跳跃系数的截断网格转移、粗层解法器使用一个ILU预条件的BiCGSTAB。
    脚本语言解释程序和交互式图形工具提供了程序运行时的简单的可视化工具,进一步,例如,稀疏矩阵数据结构可用图形给出,这对调试是非常有用的。UG的设备驱动程序支持X11和Apple Macintosh。还提供对AVS、TECPLOT和GRAPE的图形输出。
    此功能的数据并行实现基于DDD。
    问题类层次
    一个问题类使用UG内核程序来对一类特殊偏微分方程实现离散化、误差估计子和最终的一个非标准解法器。只有当不能用任何已提供的工具来实现时才需要提供解法器。离散化可由一些工具支持,这些工具允许元素类型和维数与有限元和有限体积法代码无关。
    基于最新版UG内核程序的问题类包括:标量对流扩散、非线性扩散、线弹性、弹塑性、不可压缩、多孔渗流中密度驱动流和多相。所有这些问题类运行2D/3D且是并行的。
    所以推荐catia和uG都必须精通,至少我我们公司是这样要求的.

    Auto CAD画三维图不如UG 、PROE,不过Auto cad 比较好学一些<br/><br/><font color=#0556A3>参考文献:</font>个人总结 UG软件介绍
    UG 软件起源于美国麦道飞机公司。UG 于 1991 年并入美国 EDS 公司,今年推出了 UG NX 2.0 最新版本软件。它集成了美国航空航天、汽车工业的经验,成为机械集成化 CAD/CAE/CAM 主流软件之一。主要应用在航空航天、汽车、通用机械、模具、家电等领域。采用基于约束的特征建模和传统的几何建模为一体的复合建模技术。在曲面造型、数控加工方面是强项,但在分析方面较为薄弱。但 UG 提供了分析软件 NASTRAN、ANSYS、PATRAN 接口;机构动力学软件 IDAMS 接口;注塑模分析软件 MOLDFLOW 接口等。Unigraphics 提供给公司一个从设计、分析到制造的完全的数字的产品模型。
      Unigraphics 采用基于过程的设计向导、嵌入知识的模型、自由选择的造型方法、开放的体系结构以及协作式的工程工具,这些都只是 Unigraphics 帮助您提高产品质量、提高生产力和创新能力所采用的众多独特技术中的一小部分。
      1、知识驱动自动化
      所谓知识驱动自动化(KDA)就是获取过程知识并用以推动产品开发流程的自动化。捕捉并反复利用知识是 Unigraphics 最重要的特征。它反映了我们对客户不变的承诺,并始终保护客户在研究、设计、生产和人员上的投资。在自动化环境中运用知识的方式使 Unigraphics 有别于其它任何产品。KDA 是一个革命性的工具,它不仅使知识捕捉成为可能,并使这一过程更为有效、实用和有力。
      通过将工程过程中可重复的片断自动化,同时帮助那些缺乏经验的工程师解决复杂的问题,KDA缩短了产品运行的周期。
      2、系统化造型
      使用参数化造型,客户只要简单地修改模型的尺寸标注,就能看到该零件各种不同的形状和尺寸,而使用系统化造型,客户就能够通过改变产品中任何工件,进行各种变形,来查看完整的产品及其生产过程。
      制造企业除了设计零件之外,还要进行装配、子装配以及构件的设计。Unigraphics 技术将参数化造型技术提升到更为高级的系统和产品设计的层面上。系统级的设计参数将由产品向下驱动其子系统、装配以及最终的构件。对于产品定义模板的修改将通过自动化的途径,控制折射到所有相关的系统和构件之上。
      3、集成化协作
      制造企业生产的产品,通常是集体协作的结晶。Unigraphics 涵盖了支持您将扩展产品开发团队、客户以及供应链纳入产品开发流程的所有技术。
      4、开放式设计
      Unigraphics 对其它 CAD 系统是开放的,甚至还为其它计算机辅助工具提供了基础技术,这样客户就可以同整个开发过程中涉及到的其它系统轻松地交换数据。Unigraphics 拓宽了您获取设计信息的途径,它允许您将几何规则和约束直接应用于所有模型,不论它们来自何处。此外,Unigraphics 还具备良好的柔韧性,它根据客户特定的工作环境和手头上特定的工作,来组合不同的建模方法。
      5、实践验证的应用工具
      从概念设计到产品内加工,Unigraphics 产品丰富的功能与继承的深度都是无可比拟的。先进的 CAD/CAM/CAE 软件集成了客户的最佳实践经验和过程,Unigraphics 为产品开发周期的每一个领域都提供了一流的解决方案。 如今,数以千记的客户--从生产航空航天产品到生产日用消费品的全球领导工,都正受益于这一解决方案所带来的价值,它们使用这个软件进行新颖而高质量的产品开发,并能够快速超越竞争对手,率先将产品投放市场。

    PTC 的 Pro/ENGINEER 软件介绍  
    1985 年,PTC 公司成立于美国波士顿,开始参数化建模软件的研究。1988 年,V1.0的 Pro/ENGINEER 诞生了。经过10余年的发展,Pro/ENGINEER 已经成为三维建模软件的领头羊。
      PTC 的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能,还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。Pro/ENGINEER 还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。下面就 Pro/ENGINEER 的特点进行简单的介绍。
    主要特性
      1、全相关性
      Pro/ENGINEER 的所有模块都是全相关的。这就意味着在产品开发过程中某一处进行的修改,能够扩展到整个设计中,同时自动更新所有的工程文档,包括装配体、设计图纸,以及制造数据。全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改,却没有任何损失,并使并行工程成为可能,所以能够使开发后期的一些功能提前发挥其作用。
      2、基于特征的参数化造型
      Pro/ENGINEER 使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。这些特征是一些普通的机械对象,并且可以按预先设置很容易的进行修改。例如:设计特征有弧、圆角、倒角等等,它们对工程人员来说是很熟悉的,因而易于使用。 装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。通过给这些特征设置参数(不但包括几何尺寸,还包括非几何属性),然后修改参数很容易的进行多次设计叠代,实现产品开发。
      3、数据管理
      加速投放市场,需要在较短的时间内开发更多的产品。为了实现这种效率,必须允许多个学科的工程师同时对同一产品进行开发。数据管理模块的开发研制,正是专门用于管理并行工程中同时进行的各项工作,由于使用了 Pro/ENGINEER 独特的全相关性功能,因而使之成为可能。
      4、装配管理
      Pro/ENGINEER 的基本结构能够使您利用一些直观的命令,例如“啮合”、“插入”、“对齐”等很容易地把零件装配起来,同时保持设计意图。高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理,这些装配体中零件的数量不受限制。
      5、易于使用
      菜单以直观的方式联级出现,提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项,同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助,这种形式使得容易学习和使用。
      6、常用模块
      Pro/DESIGNIER 是工业设计模块的一个概念设计工具,能够使产品开发人员快速、容易的创建、评价和修改产品的多种设计概念。可以生成高精度的曲面几何模型,并能够直接传送到机械设计和/或原型制 造中。Pro/NETWORK ANIMTOR 通过把动画中的帧页分散给网络中的多个处理器来进行渲染,大大的加快了动画的产生过程。
      从软件的三维造型特点来看,I-DEAS 和 UG 两种软件属于复合建模,适于复杂的曲面设计;Pro/Engineer 软件采用全参数化造型技术,比较适于零件相对简单,部件结构比较复杂的产品设计。

    CATIA软件介绍
      CATIA是英文 Computer Aided Tri-Dimensional Interface Application 的缩写。 是世界上一种主流的CAD/CAE/CAM 一体化软件。在70年代Dassault Aviation 成为了第一个用户,CATIA 也应运而生。从1982年到1988年,CATIA 相继发布了1版本、2版本、3版本,并于1993年发布了功能强大的4版本,现在的CATIA 软件分为V4版本和 V5版本两个系列。V4版本应用于UNIX 平台,V5版本应用于UNIX和Windows 两种平台。V5版本的开发开始于1994年。为了使软件能够易学易用,Dassault System 于94年开始重新开发全新的CATIA V5版本,新的V5版本界面更加友好,功能也日趋强大,并且开创了CAD/CAE/CAM 软件的一种全新风格。

    CATIA是法国Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一体化软件,居世界CAD/CAE/CAM领域的领导地位,广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子\电器、消费品行业,它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域,其特有的DMU电子样机模块功能及混合建模技术更是推动着企业竞争力和生产力的提高。CATIA 提供方便的解决方案,迎合所有工业领域的大、中、小型企业需要。包括:从大型的波音747飞机、火箭发动机到化妆品的包装盒,几乎涵盖了所有的制造业产品。在世界上有超过13,000的用户选择了CATIA。CATIA 源于航空航天业,但其强大的功能以得到各行业的认可,在欧洲汽车业,已成为事实上的标准。CATIA 的著名用户包括波音、克莱斯勒、宝马、奔驰等一大批知名企业。其用户群体在世界制造业中具有举足轻重的地位。波音飞机公司使用CATIA完成了整个波音777的电子装配,创造了业界的一个奇迹,从而也确定了CATIA 在CAD/CAE/CAM 行业内的领先地位。
    1.重新构造的新一代体系结构
    为确保CATIA产品系列的发展,CATIA V5新的体系结构突破传统的设计技术,采用了新一代的技术和标准,可快速地适应
    企业的业务发展需求,使客户具有更大的竞争优势。

    2.支持不同应用层次的可扩充性
    CATIA V5对于开发过程、功能和硬件平台可以进行灵活的搭配组合,可为产品开发链中的每个专业成员配置最
    合理的解决方案。允许任意配置的解决方案可满足从最小的供货商到最大的跨国公司的需要。

    3.与NT和UNIX硬件平台的独立性
    CATIA V5是在Windows NT平台和UNIX平台上开发完成的,并在所有所支持的硬件平台上具有统一的数据、功能、
    版本发放日期、操作环境和应用支持。CATIA V5在Windows平台的应用可使设计师更加简便地同办公应用系统共享数据;而
    UNIX平台上NT风格的用户界面,可使用户在UNIX平台上高效地处理复杂的工作。

    4.专用知识的捕捉和重复使用
    CATIA V5结合了显式知识规则的优点,可在设计过程中交互式捕捉设计意图,定义产品的性能和变化。隐式的
    经验知识变成了显式的专用知识,提高了设计的自动化程度,降低了设计错误的风险。

    5.给现存客户平稳升级
    CATIA V4和V5具有兼容性,两个系统可并行使用。对于现有的CATIA V4用户,V5年引领他们迈向NT世界。对于新的
    CATIA V5客户,可充分利用CATIA V4成熟的后续应用产品,组成一个完整的产品开发环境。

    以上大致介绍了这三款软件,不管是何种机械设计软件,它都有各自的优点和不足,在选用时一定要结合所处的环境,工作对象和未来的发展。总的来说,不管你选用哪一款软件,如果使用得心应手,炉火纯青,用到极致,那就是高手。

    09-09-08 | 添加评论 | 打赏

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