如何对生产过程进行控制,达到低成本高效的生产合格产品

如何对生产过程进行控制,达到低成本高效的生产合格产品
09-07-18  125656536 发布
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    钢铁企业如何保持优势,不断提高竞争能力?从长期看,随着企业间技术和管理方面的交流不断深入,工艺、技术和管理上的差异将越来越小。钢铁产品价格竞争是最重要的竞争要素之一,而成本是价格竞争的基础。今年以来,铁矿石大幅涨价以及煤、电、油、运价格上涨加大了钢铁企业生产成本。在市场经济条件下,钢铁企业无论是长流程还是短流程,无论国有还是民营都是平等的,企业只有低成本才能高效益。因此,降低成本是企业生存、发展的永恒主题。
       世界钢铁企业成本对比分析
       对要素成本的分析结果显示,2004年世界钢材市场涨价幅度高于中国,而中国矿价和进口铁矿石的价格上涨幅度却高于世界平均涨价幅度,因此造成中国大型钢铁企业税前利润在世界主要钢铁企业中处于较低水平。

       从钢材价格看,2004年上半年世界钢材平均售价(长流程)比中国高出46.82美元/吨,比2003年钢材综合售价之差25.3美元,吨有所扩大。2004年,中国的原材料成本高于世界其他地区10.46美元,吨,而2003年中国原材料成本低于其他国家长流程25.36美元/吨,说明中国矿价和进口铁矿石的价格上涨幅度高于世界平均涨价幅度。

       从税前利润方面看,由于世界钢铁企业钢材涨价幅度较大,而原材料和能源涨价幅度相对较小,美、日及欧洲钢铁行业盈利较大。2004年,韩国浦项公司的成本为110美元/吨,在能源、劳动力及管理费用和资本成本方面有一定的综合优势。

       从原料成本看,2004年世界各钢铁企业单位发货量中,原材料成本比2003年升高22.37%,同期中国原材料成本上升61.03%,高于国外38.7个百分点。其中精矿粉采购价格暴涨导致钢材成本大幅度升高,使得2004年中国大中型钢铁企业铁的平均制造成本处于世界最高水平。2004年,中国大中型钢铁企业生铁的平均制造成本同比增长35.68%,高于非洲、独联体、欧洲生铁成本增幅近16个百分点。由于世界主要钢铁企业采购铁矿石大都采取长期合约方式,在一定程度上缓解了涨价的影响,降低了生铁的制造成本。

       从能源成本看,中国能源成本大约比国外平均值高22.81%。2004年精煤采购成本为64.5美元,吨,比上年同期上涨51.27%,原煤、无烟煤也都比上年同期上涨30%左右。中国炼焦煤价格与国外价格相比没有明显优势,但焦炭价格明显低于国外水平。

       中国是能源生产大国,对钢铁工业发展十分有利,但体现在钢材成本上,中国能源成本高于国外,主要原因是单位产品能耗较高。近年来,中国钢铁企业在节能方面取得很大成效,但与世界先进钢铁企业相比仍有20%左右的差距。

       世界钢铁企业利用铁矿石资源的模式

       在国际铁矿石市场,世界各国的传统做法包括:一是通过国际贸易用长期或短期合同方式购买铁矿石。二是为保证长期拥有国外铁矿资源采取境外投资开矿方式。三是互相持股达到共赢。今年以来,在国际铁矿石价格上涨71.5%后,为最大限度地降低成本、掌握原料供应主动权,全球各大钢铁企业将触角向上游延伸,或投资铁矿开发,或到铁矿石生产地建设钢厂。

       国际贸易长期或短期合同买矿

       在国际铁矿石市场,通过国际贸易以长期或短期合同方式购买铁矿石,是世界各国的传统做法。虽然日本境内铁矿资源短缺,但通过靠填海建厂,沿海岸建港,向国外购买铁矿石,逐步成为钢铁强国。日本各大钢铁企业常以长期合同方式买矿,与澳大利亚哈默斯利公司、BHP公司、罗布河公司以及巴西淡水河谷公司、MBR公司等都签订了10年左右的长期购矿合同。

       境外合资开矿

       为保证长期拥有国外铁矿资源,采取境外投资开矿。好处有提供稳定的矿石供应渠道,另一方面降低进_口矿成本。到境外合资开矿,一般选择的合资开矿对象是储量大、铁矿品位高、开采条件好、交通方便的矿点。

       互相持股,实现共赢

       自2000年8月签订战略同盟协议到2005年8月结束的5年期间,日本新日铁和韩国浦项两家公司在原料采购和研究和开发、技术互换等各领域取得了显著成果。目前,两公司将合作关系再延长5年。为推进战略联盟的进展,两家公司成立贸易促进委员会,下设3个分会和6个工作小组。如原料采购问题,两家公司着眼于在全球范围寻求稳定优质、低成本铁矿石和焦煤供应,将扩大Glennis Creek煤矿焦煤的产量,联合澳大利亚新南威尔士的两家焦煤矿Warkworth和Thorley生产和开发CarboroughDowns煤矿,以及扩建位于英国的煤矿等;铁矿项目包括对现有的澳大利亚矿山和印度果阿各矿山进行扩建。

       积极开发新技术降低焦煤及焦炭消耗

       如何让钢铁企业减少原材料消耗?日本新日铁与JFE等大型钢铁企业积极开发新技术。新日铁通过增加煤粉使用比例,降低焦炭消耗量,以降低成本。此外,新日铁还大量采用废旧塑料回收处理后替代焦炭使用。将收集的废旧塑料粉碎制成长6厘米、直径3厘米的棒型品,与炼焦煤一起投入炼焦炉,在1200摄氏度高温下加热20小时分解,其中40%分解为轻质油,40%分解为煤气,20%成为焦炭,然后分别供应化工工厂、发电厂和炼铁厂使用。新日铁的KIMIS钢铁厂所需的70%焦炭以此方法得到解决。现在这套设备已推广到新日铁的其他3座钢铁厂使用。JFE公司以天然气替代焦炭,由于天然气比焦炭价格便宜,因而也可降低生产成本。

    09-07-19 | 添加评论 | 打赏

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