企业推行6s是否要按顺序

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  eveet

  6S管理
  “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
  
  1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
  
  目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
  
  2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
  
  目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
  
  3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
  
  目的：稳定品质，减少工业伤害。
  
  4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
  
  5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
  
  目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
  
  6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
  
  目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

  10-01-06 | 添加评论 | 打赏

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